यस हप्ता, हामीसँग मेटालाइज्ड फिल्म क्यापेसिटर घुमाउने टेक्निकको परिचय हुनेछ।यस लेखले फिलिम क्यापेसिटर घुमाउने उपकरणहरूमा संलग्न सान्दर्भिक प्रक्रियाहरूको परिचय दिन्छ, र तनाव नियन्त्रण टेक्नोलोजी, घुमाउरो नियन्त्रण प्रविधि, डिमेटलाइजेशन प्रविधि, र गर्मी सील टेक्नोलोजी जस्ता मुख्य प्रविधिहरूको विस्तृत विवरण दिन्छ।

फिल्म क्यापेसिटरहरू उनीहरूको उत्कृष्ट विशेषताहरूको लागि अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।क्यापेसिटरहरू इलेक्ट्रोनिक उद्योगहरूमा घरायसी उपकरणहरू, मोनिटरहरू, प्रकाश उपकरणहरू, सञ्चार उत्पादनहरू, बिजुली आपूर्तिहरू, उपकरणहरू, मिटरहरू र अन्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू जस्ता आधारभूत इलेक्ट्रोनिक अवयवहरूको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने क्यापेसिटरहरू पेपर डाइइलेक्ट्रिक क्यापेसिटरहरू, सिरेमिक क्यापेसिटरहरू, इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरू, इत्यादि हुन्। फिल्म क्यापेसिटरहरूले सानो आकार, हल्का वजन जस्ता उत्कृष्ट विशेषताहरूको कारणले बिस्तारै ठूलो र ठूलो बजार ओगटेका छन्।स्थिर क्षमता, उच्च इन्सुलेशन प्रतिबाधा, व्यापक आवृत्ति प्रतिक्रिया र सानो डाइलेक्ट्रिक हानि।

फिल्म क्यापेसिटरहरू लगभग विभाजित छन्: कोर प्रशोधनका विभिन्न तरिकाहरू अनुसार टुक्रा टुक्रा प्रकार र घाउ प्रकार।यहाँ प्रस्तुत गरिएको फिलिम क्यापेसिटर घुमाउने प्रक्रिया मुख्यतया परम्परागत क्यापेसिटरहरू घुमाउनको लागि हो, जस्तै धातु पन्नीबाट बनेको क्यापेसिटर कोर, मेटलाइज्ड फिल्म, प्लास्टिक फिल्म र अन्य सामग्रीहरू (सामान्य-उद्देश्य क्यापेसिटरहरू, उच्च-भोल्टेज क्यापेसिटरहरू, सुरक्षा क्यापेसिटरहरू, इत्यादि)। समय, दोलन र फिल्टर सर्किटहरू, उच्च आवृत्ति, उच्च पल्स र उच्च वर्तमान अवसरहरू, स्क्रिन मनिटरहरू र रङ टिभी लाइन रिभर्स सर्किट, बिजुली आपूर्ति क्रस-लाइन शोर घटाउने सर्किट, विरोधी हस्तक्षेप अवसरहरू, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

अर्को, हामी विस्तारमा घुमाउरो प्रक्रिया परिचय गर्नेछौं।क्यापेसिटर वाइन्डिङको प्रविधि कोरमा मेटल फिलिम, मेटल पन्नी र प्लाष्टिकको फिलिम घुमाउने र क्यापेसिटरको कोर क्षमता अनुसार विभिन्न घुमाउरो सेटिङ गर्ने हो।जब घुमाउने मोडको संख्या पुग्यो, सामग्री काटिएको छ, र अन्तमा क्यापेसिटर कोरको घुमाउरो पूरा गर्न ब्रेकलाई बन्द गरिएको छ।भौतिक संरचनाको योजनाबद्ध रेखाचित्र चित्र १ मा देखाइएको छ। घुमाउरो प्रक्रियाको योजनाबद्ध रेखाचित्र चित्र २ मा देखाइएको छ।

घुमाउरो प्रक्रियाको समयमा क्यापेसिटन्स कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्, जस्तै सामग्री ह्याङ्गिङ ट्रेको सपाटता, ट्रान्जिसन रोलरको सतहको चिल्लोपन, घुमाउरो सामग्रीको तनाव, फिल्म सामग्रीको डिमेटालिएजसन प्रभाव, ब्रेक मा सील प्रभाव, घुमाउरो सामाग्री स्ट्याकिङ को तरीका, आदि यी सबै अन्तिम क्यापेसिटर कोर को प्रदर्शन परीक्षण मा ठूलो प्रभाव हुनेछ।

क्यापेसिटर कोरको बाहिरी छेउलाई सील गर्ने सामान्य तरिका सोल्डरिंग फलामको साथ तातो सील गरेर हो।फलामको टिप तताएर (तापमान विभिन्न उत्पादनहरूको प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ)।रोल्ड कोरको कम-स्पीड रोटेशनको अवस्थामा, सोल्डरिंग फलामको टिपलाई क्यापेसिटर कोरको बाहिरी सीलिंग फिल्मसँग सम्पर्कमा ल्याइएको छ र तातो मुद्रांकनद्वारा बन्द गरिएको छ।सीलको गुणस्तरले कोरको उपस्थितिलाई सीधा असर गर्छ।

सीलिङको अन्त्यमा प्लास्टिकको फिल्म प्रायः दुई तरिकामा प्राप्त गरिन्छ: एउटा भनेको विन्डिङमा प्लास्टिकको फिल्मको तह थप्नु हो, जसले क्यापेसिटर डाइलेक्ट्रिक तहको मोटाई बढाउँछ र क्यापेसिटर कोरको व्यास पनि बढाउँछ।अर्को तरिका भनेको विन्डिङको अन्त्यमा धातुको फिलिम कोटिंग हटाउनु हो, धातुको कोटिंग हटाईएको प्लास्टिक फिल्म प्राप्त गर्न, जसले क्यापेसिटर कोरको समान क्षमताको कोरको व्यास घटाउन सक्छ।